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当需更换的橡胶垫圈或修补脱胶部分时,需将该翅片管取下,放在桌上,将旧垫圈拆下,或在脱胶处将翅片管凹槽的胶水遗迹用细砂纸擦尽,再用或三等溶剂把凹槽内的油迹擦尽,再把新橡胶的垫圈的背部用细砂纸擦毛,同样用或三溶剂把油迹擦尽。然后在凹槽和橡胶垫圈背面均薄薄敷上一层胶水,待稍干一下,以不粘手指,但仍发粘为度,即将橡胶垫圈嵌入槽内,四周压平,敷一层滑石粉,随即将翅片管装上设备机架轻轻夹紧。根据胶水说明书要求隔大周一段时间即可投产使用。
影响翅片管换热器性能的因素:
1、换热器管径、片宽、片距越大,翅片厚度对换热性能影响越大;
2、开缝翅片与平片相比,翅片厚度对换热性能影响较大;翅片厚度对应排数的换热性能基本无影响;
3、小管径小管间距换热器的翅片厚度对换热性能影响较小。
提高翅片管换热器的传热总系数几个方法 :并不是所有的换热场合都适合使用翅片管换热器,当管内外两侧传热系数相当时,可以不采用翅片管换热器,铜箔蒸汽盘管供应商,如油-油,铜箔蒸汽盘管生产厂家,水-水,气-气的热交换。当传热面二侧的传热膜系数如果差别很大时,铜箔蒸汽盘管制作,适合采用翅片管换热器,因为此时,较小一侧成为控制传热的主要方面。设计翅片管换热器时,应尽量增大较小侧的传热系数。使两侧的膜系数大体相当,主要比较有利。
翅片的片距主要是考虑积灰,结尘,易清洗等因素,保定铜箔蒸汽盘管,同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时,管与管之间的间距不易过大,一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中,空气在流经翅片管换热器时,主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热,换热效果不明显。
此部位由于无翅片,无阻力,空气容易穿透。在空气加热的过程中,未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和,反而降低了换热的效果,对比国外的翅片管换热器,管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时,管间距的重要性。
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